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Vantagens e desvantagens dos rolamentos do ventilador de refrigeração na indústria de eletrodomésticos
January 12 , 2023Muitos eletrodomésticos precisam de dissipação de calor durante o uso; portanto, os ventiladores geralmente são instalados para atingir o objetivo de dissipação de calor. No processo de uso do ventilador de refrigeração da indústria de eletrodomésticos , os rolamentos do ventilador desempenham um papel decisivo na vida útil, no ruído e na confiabilidade dos ventiladores de refrigeração. De acordo com o rolamento do ventilador, pode ser dividido em exaustor com rolamento de óleo e exaustor com rolamento de esferas. O preço dos ventiladores de rolamento de óleo é relativamente baixo, mas os rolamentos de óleo estão arrastando o atrito. No uso a longo prazo, o óleo lubrificante é usado mais rapidamente, portanto, os rolamentos têm maior probabilidade de quebrar e haverá ruídos altos nos estágios intermediários e finais. O rolamento de esferas pertence ao atrito de rolamento, que possui características de alta eficiência, baixa geração de calor, pequeno coeficiente de atrito e pequenos danos. Portanto, a vida útil é geralmente mais longa. Com o desenvolvimento da indústria de eletrodomésticos, os ventiladores de rolamento de óleo não conseguiram atender aos requisitos de dissipação de calor; portanto, os ventiladores de rolamento de esferas tornaram-se gradualmente o principal ventilador de resfriamento da indústria de eletrodomésticos hoje.
Durante a produção e processamento de rolamentos de ventiladores de refrigeração, os principais estágios de qualidade incluem a produção e fabricação de esferas de aço para rolamentos, uso de óleo refinado, limpeza durante o processamento, aplicação de placas de aço inoxidável aeroespacial e montagem de alta precisão linhas. Como o rolamento tem grande influência no ventilador de refrigeração, é particularmente importante controlar a qualidade do rolamento.
Além disso, rolamentos de alta qualidade e rolamentos falsos e inferiores não parecem muito diferentes na aparência, mas seu conteúdo tecnológico não pode ser comparado. As diferenças técnicas significativas no processo de produção dos dois rolamentos podem ser refletidas através da análise e comparação das características de pré-carga do rolamento. O pré-carregamento refere-se a todo o processo de fixação das esferas na luva do mancal, que prevê que as esferas sejam indissociáveis da superfície da luva do mancal, não havendo folga. Enquanto na fabricação de rolamentos inferiores, as mangas esquerda e direita do rolamento são alinhadas diretamente antes do pré-carregamento. Não há dúvida de que haverá algum desvio entre a especificação da esfera de aço e a especificação da luva do rolamento, portanto, após pré-carregar o rolamento do suporte, sempre haverá 5-10 folgas entre a esfera e a luva do rolamento, o que aumenta muito o grau de dano por fragilização, redução da vida útil do rolamento. No mesmo processo geral, quando os rolamentos de alta qualidade são produzidos e fabricados, o espaçamento relativo entre as mangas esquerda e direita do rolamento durante o pré-carregamento é de 5 mícrons, de modo que as mangas do rolamento travem firmemente as esferas após serem tensionadas, reduzindo assim a folga para zero. Desta forma, durante a operação do ventilador, as esferas não são fáceis de vibrar, minimizando assim os danos e garantindo a operação de alta velocidade estável e de longo prazo do ventilador de resfriamento. o espaçamento relativo entre as mangas de rolamento esquerda e direita durante o pré-carregamento é de 5 mícrons, de modo que as mangas de rolamento travarão firmemente as esferas após serem tensionadas, reduzindo assim a folga a zero. Desta forma, durante a operação do ventilador, as esferas não são fáceis de vibrar, minimizando assim os danos e garantindo a operação de alta velocidade estável e de longo prazo do ventilador de resfriamento. o espaçamento relativo entre as mangas de rolamento esquerda e direita durante o pré-carregamento é de 5 mícrons, de modo que as mangas de rolamento travarão firmemente as esferas após serem tensionadas, reduzindo assim a folga a zero. Desta forma, durante a operação do ventilador, as esferas não são fáceis de vibrar, minimizando assim os danos e garantindo a operação de alta velocidade estável e de longo prazo do ventilador de resfriamento.
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